Carboguard 60
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Carboguard 60 é um revestimento versátil, resistente a corrosão e de alto sólidos. Pode ser aplicado como primer, intermediário ou primer e acabamento sobre o aço ou aplicado sobre primera base de zinco inorgânico. Pode se utilizado como acabamento ou receber uma ampla gama de acabamentos de alto desempenho. Este produto tem excelentes propriedades de umectação tolerando substratos pobremente tratados. Ideal para uso na pintura de manutenção e no canteiro do fabricante.
Características
- Baixo odor e baixo VOC
- Disponível em varias cores e no sistema rápido de tingimento
- Acabamento semi- brilho conferindo estética atrativa para pintura externa de tanques.
- Utilizado como fundo, intermediário ou acabamento
- Pode ser aplicado sobre superfícies tratadas mecanicamente
VOC atendendo a regulamentos AIM
Brilho
Semi-brilho
Primers
Pode ser utilizado como primer. Pode ser aplicado sobre primer orgânicos e inorgânicos de zinco. Um mist pode ser necessário para minimizar bolhas sobre primers ricos em zinco.
Acabamentos
Acrílicos, Alquídicos, Epoxis ou Poliuretanos.
Espessura
102-152 micrometros (4,0-6,0 mils) por demãos como um primer ou um intermediário. Duas demãos de 100-250 micrometros (4-10 mils) por demão quando utilizado direto sobre o metal. Não exceder 250 micrometros por demão.
Sólidos por volume
72% ± 2%
Rendimento teórico
28,3 m²/L a 25 micrometros
7,2 m²/L a 100 micrometros
Permitir perdas na mistura e aplicação
VOC
Como fornecido: 240g/l
Diluído com:
Thinner #2 (267 g/l) com 4,7 % diluição
Thinner #2 ( 296g/l) com 10, 2% diluição
Thinner #33 (308 g/l) com 11,7% diluição
Estes valores são nominais e podem variar ligeiramente dependendo da cor do produto.
Utilizar outros thinners além dos fornecidos ou recomendados pela Viapol podem afetar adversamente o desempenho do produto e eximir a garantia do produto, expressa ou implícita.
Temperatura de resistência ao calor seco
Contínua: 149°C (300°F)
Não contínua: 177°C (350°F)
Exposição acima de 93°C (200°F) pode causar descoramento e perda de brilho.
Limitações
Epóxis perdem brilho, sofrem descoramento e eventualmente gizamento quando expostos à luz solar. O produto fornecido colorido pelo sistema de tingimento rápido (RTS) não é recomendado para imersão.
SUBSTRATO E PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE
Geral
As superfícies deverão estar limpas e secas. Empregar métodos adequados para remover sujeira, pó, óleos e quaisquer outros contaminantes que podem interferir com a adesão da tinta.
Aço
Para a maior parte das aplicações:
Imersão: SSPC–SP 10
Não imerso: SSPC-SP6
(38-75 micrometros) (1,5 -3,0 mils)
SSPC-SP2 ou SP3 são métodos aceitáveis para ambientes
Concreto
Concreto deverá ser projetado, colocado, curado e ser preparado de acordo com NACE No.6/SSPC–SP 13, ultima edição, raspar para remover toda nata de cimento, partículas soltas, etc e para criar um perfil de rugosidade de acordo com padrão ICRI apropriado para sistemas de pintura.
DADOS DE RESISTÊNCIA
| Metodo teste | Sistema | Resultados |
| ASTM D4541 Aderência |
Aço jateado 1 demão 2 demãos |
(Pneumático) 1500+ psi 1500+ psi |
| ASTM D522 Flexibilidade |
Aço jateado 1 demão |
Sem fissuras, 5/8" Mandil Cônico |
| ASTM D3366 Durezao ao lápis |
Aço jateado 1 demão |
4H-5H |
| ASTM D2794 Resistência ao impacto |
Aço jateado 1 demão |
100 in. lbs (direto) |
MISTURA E DILUIÇÃO
Mistura
Agitar separadamente com agitador mecânico, em seguida misture os componentes e agite a mistura com agitador mecânico
Permita 15 minutos de reação da mistura antes da diluição do material, se o material estiver a 21°C (70 °F). Acima de 21°(70°F) não é necessário espera. Não misture os Kits parcialmente, utilize unidades completas.
Proporção
1:1 (A para B)
Diluição
Pistola convencional: Diluir até 10% com Thinner #2, Rolo e Trincha , até 12% com Thinner #33.
Thinner 236E ou 250E podem ser utilizados em lugar dos diluentes acima. Utilizar outros diluentes que não os fornecidos ou recomendados pela Viapol poderão afetar adversamente o desempenho do produto e eximir responsabilidade de garantia, escrita ou implícita.
Vida útil da mistura
4 horas a 24°C ( 70°F)
A Vida útil termina quando o material perde corpo e descai.
O tempo de vida útil é menor em temperaturas mais elevadas
EQUIPAMENTOS DE APLICAÇÃO
Os equipamentos abaixo listados são referência para aplicação do produto. Condições no local de trabalho poderão requerer modificações para alcançar os resultados desejados.
Pistola convencional
Tanque pressurizado com reguladores duplos
Mangueiras D.I. 9,5 mm (3/8”) e bicos de D.I (1,78mm) 0,070”.
Utilizar capas e bicos adequados. Para aditivos utilizar bicos D.I 2,79mm (0,110").
Pistola Airless
Bomba: 30:1 (mínimo) *
GPM de saída: 2.5 (9,45L/minuto)
Mangueiras: 3/8” diâmetro interno
Bico: 0,43-0,53mm (0,017”-0,021”) e 0,89 -1,04 mm (0,035”-0,041"), quando adicionar cargas/aditivos.
Pressão de saída kg/cm²: 147-162 (2100-2500 psi)
Tamanho do filtro: 60 mesh (remova o filtro nas versões com aditivos/cargas)
*Embalagens de PTFE são recomendadas e estão disponíveis pelo fabricante da bomba.
Trincha e rolo
Não recomendado para aplicações em interno de tanques, exceto para recortes em cordões de solda
Múltiplas camadas serão necessárias para obter a espessura recomendada, aparência e cobertura adequada. Evitar repasse excessivo no rolo e trincha. Para obter melhor resultado limitar em 10 minutos a 24° C (75°F). As versões com GF e Mio são melhor aplicadas à pistola.
Tricha: Use uma trincha de cerdas médias
Rolo: Utilizar rolo lã baixa, resistente a solventes
CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO
| Condições | Material | Superfície | Ambiente | Umidade |
| Mínimo | 10°C (50°F) |
4.4°C (40°F) |
4.4°C (40°F0) |
0% |
| Máxima |
32°C |
60°C (140°F) |
49°C (120°F) |
85% |
Este produto requer que a temperatura do substrato esteja acima do ponto de orvalho. Condensação devido a temperaturas abaixo do Ponto de orvalho pode causar flash rusting na preparação do aço e interfere na adesão adequada da tinta ao substrato. Técnicas especiais de aplicação podem ser necessárias acima ou abaixo das condições normais de aplicação.
TEMPOS DE SECAGEM
| Temp. Superfície | Secagem ao manuseio | Secagem para repintura | Tempo de secagem ao toque | Tempo máximo para repintura |
| 4°C (40°F) | 30 horas | 48 horas | 3 horas | 1 ano |
| 10°C (50°F) | 20 horas | 24 horas | 2 horas | 1 ano |
| 16°C (60°F) | 8 horas | 10 horas | 1 hora | 1 ano |
| 24°C (75°F) | 5 horas | 7 horas | 45 minutos | 1 ano |
| 32°C (90°F) | 3 horas | 4 horas | 30 minutos | 1 ano |
Estes tempos são baseados na espessura de filme seco de 125µm e 50% UR. Espessuras maiores, ventilação insuficiente ou temperaturas baixas, podem resultar em retenção de solvente no filme e falhas prematuras. Estes casos irão requerer intervalos maiores de cura. Excessiva umidade ou condensação na superfície durante secagem podem interferir com a cura, causar descoramento resultando em uma superfície opaca de filme. Qualquer opacidade ou blush devera ser removida por lavagem com água. Se o tempo máximo estiver excedido, a superfície devera receber jato leve sweep blast ou lixada antes da aplicação das demãos adicionais. Para cura forçada consulte o Departamento Técnico (sac@viapol.com.br) para requisitos específicos.
LIMPEZA & PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Limpeza
Utilize Thinner #2 ou acetona. Em caso de derrame, absorver e descartar de acordo com as legislações aplicáveis
Segurança
Leia e siga todas as declarações de cautela indicados no boletim técnico e FISPQ deste produto. Empregar todas as precauções de segurança do trabalhador.
Ventilação
Quando utilizado em áreas confinadas, mantenha a circulação durante e após a aplicação do produto até a revestimento estar curado. O sistema de ventilação deverá ser capaz de prevenir a concentração de vapor de alcançar o limite de explosão inferior para os solventes utilizados. O usuário deverá testar e monitorar os níveis de exposição para garantir que todos estejam expostos abaixo dos limites. Caso não haja certeza ou não sejam capazes de monitorar os níveis, utilizar respirador aprovado MSHA/NIOSH.
Precauções
Este produto contém solventes inflamáveis. Manter afastado de faíscas e chamas abertas.Todos os equipamentos elétricos e instalações deverão estar aterradas de acordo com a regulamentação vigente. Em áreas onde existe perigo de explosão, os trabalhadores deverão utilizar ferramentas, vestimentas não condutivas e sapatos anti-faísca.
EMBALAGEM, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO
Peso para transporte
Kit de 2 US galões
12kg (26 lb)
Kit 10 US galões
58 kg (127 lbs)
Flash Point (Setaflash)
Part A: 27,8°C (82ºF)
Part B: 21,7 ºC (71°F)
Mistura: 25,6°C (78ºF)
Temperatura, Armazenamento e Umidade
4°C-37,8°C
0-100% Umidade Relativa
Local interno coberto.
Validade
Parte A e B: 36 meses a 24°C (75°F).
Validade: (real estado) Quando mantido em condições recomendadas de armazenagem e para embalagens não abertas.
As informações contidas neste boletim técnico são verdadeiras e precisas na data de sua publicação e foram baseadas no melhor do nosso conhecimento e estão sujeitas a mudança sem prévia notificação. O usuário deverá contatar a Viapol para verificar se as informações estão corretas antes de especificar ou confirmar ordem de compra. Nenhuma garantia de precisão é dada ou implícita. Asseguramos nossos produtos em conformidade ao Controle de Qualidade da Carboline. Não assumimos nenhuma responsabilidade por rendimentos, desempenhos ou danos resultantes do seu uso. Responsabilidade, se houver, esta limitada a reposição dos materiais
Nenhuma outra GARANTIA DE QUALQUER TIPO É FORNECIDA PELA VIAPOL, EXPRESSA OU IMPLICIDA , ESTATUTÁRIO, POR FORÇA DA LEI, OU DE OUTRO MODO, INCLUINDO COMERCIALIZAÇÃO OU APTIDÃO PARA UMA PARTICULAR. FINALIDADE.
