SUBSTRATO & PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE

Geral

As superfícies deverão estar limpas e secas. Remover sujeira, poeira, óleo e quaisquer outros contaminantes.

Aço
Imersão: SSPC – SP 10

Não imerso: SSPC - SP6

38-75 micrometros (1,5 -3,0 mils) SSPC SP2 ou SP3 são métodos de limpeza adequados para ambientes de leve agressividade

Aço galvanizado

Utilizar primer recomendado, conforme recomendado pela área técnico/vendas. Consultar o boletim técnico específico do produto.

Concreto
Concreto deverá estar curado 28 dias a 24ºC (75°F) e 50% umidade relativa ou equivalente. Prepare as superfícies de acordo com ASTM D 4258 para limpeza e ASTM D 4259 para o preparo de superfície concreto. Vazios/buracos no concreto deverão receber tratamento de superfície.

Dry Wall & Gesso

Componentes de juntas e gesso deverão estar totalmente curados antes da aplicação do revestimento.

Superfícies previamente pintadas

Lixar levemente para remover o brilho e criar rugosidade. Revestimentos existentes deverão estar aderidos e atingindo um valor mínimo de 3 A de acordo com a ASTM 3359, Corte “X”, teste de aderência.

DADOS DE RESISTÊNCIA 

MISTURA E DILUIÇÃO

Mistura

Agitar separadamente com agitador mecânico, em seguida misture os componentes e agite a mistura com agitador mecânico. Não misture os Kits parcialmente, utilize unidades completas.

Diluição

Pistola convencional: até 10% com Thinner #2

Rolo e Trincha, até 12% com Thinner #33. 

Thinner #33 pode ser utilizado para aplicação por pistola convencional em condições quentes e sujeitas a ventos.

Utilizar outros diluentes que não os fornecidos ou recomendados pela Carboline poderão afetar adversamente o desempenho do produto e  eximir responsabilidade  de garantia, escrita ou implícita.

Proporção

1:1 Proporção (A para B) 3 horas a 24°C (70°F) 

Vida útil da mistura

A vida útil termina quando o material perde corpo e o produto descai. O tempo de vida útil é menor em temperaturas elevadas. 

EQUIPAMENTOS DE APLICAÇÃO

Os equipamentos abaixo listados são referências para aplicação do produto. Condições do local de trabalho poderão requerer modificações para alcançar os resultados desejados.

Aplicação por pulverização

Este é um produto de alto sólidos e pode necessitar de ajustes para pulverização. O filme úmido é facilmente alcançado. Os seguintes equipamentos de aplicação tem sido encontrados como adequados tais como:Binks, De Vilbiss e Graco.

Pistola Convencional

Tanque pressurizado com reguladores duplos D.I 3/8" mínimo para mangueiras e bico de fluido D.I 1,78 mm (0,070”) e capas de ar adequadas.

Pistola Airless
Bomba: 30:1 (mínimo)

GPM de saída: 3,0 (11,3 L/minuto)

Mangueiras: 3/8” diâmetro interno

Bico: 0,43-0,53mm (0,017 “-0,021”)

Pressão de saída kg/cm2: 147-162 kg/cm² (2100 -2300 psi)

Tamanho do filtro: 60 mesh (remova o filtro nas versões com aditivos/cargas)

Embalagens de teflon são recomendadas e estão disponíveis pelo fabricante da bomba.

Trincha e Rolo
Múltiplas camadas serão necessárias para obter a aparência , espessura recomendada e adequada cobertura . Evitar repasse excessivo no rolo e trincha. Para obter melhor resultado limitar em 10 minutos a 24° C ( 75°F) .

Trincha: Use uma trincha de cerdas médias

Rolo: Utilizar rolo lã baixa, resistente a solventes

CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO 

Este produto requer que a temperatura do substrato esteja acima do ponto de orvalho. Condensação devido a temperaturas abaixo do ponto de orvalho pode causar flash rusting na preparação do aço e interfere na adesão adequada da tinta ao substrato. Técnicas especiais de aplicação podem ser necessárias acima ou abaixo das condições normais de aplicação.

TEMPOS DE SECAGEM  

Espessuras maiores, ventilação insuficiente ou temperaturas baixas podem resultar em retenção de solvente no filme e falhas prematuras. Estes casos irão requerer intervalores maiores de cura. Excessiva umidade ou condensação na superfície durante secagem podem interferir com a cura, causar descoramento resultando em uma superfície opaca de filme. Qualquer opacidade ou blush deverá ser removida por lavagem com água. Em alta umidade recomenda-se que a aplicação seja realizada enquanto a temperatura se eleva. Intervalo máximo de 30 dias para repintura com epóxi e 90 dias para poliuretano. Se o tempo máximo de repintura estiver excedido, a superfície deverá ser lixada ou receber jato leve. 

LIMPEZA E PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA 

Limpeza

Utilize Thinner #2  ou acetona. Em caso de derrame, absorver e descartar de acordo com as legislações aplicáveis 

Segurança

Leia e siga todas as declarações de cautela indicados no boletim técnico  e FISPQ deste produto. Empregar todas as precauções recomendadas de segurança para o trabalhador. Vestir roupa de proteção, luvas e creme de proteção no rosto, mãos e todas as áreas expostas.

Ventilação

Quando utilizado em áreas confinadas, mantenha a circulação durante e após a aplicação do produto até o revestimento estar curado. O sistema de ventilação deverá ser capaz de prevenir a concentração de vapor de alcançar o limite de explosão inferior para os solventes utilizados. O usuário deverá testar e monitorar os níveis de exposição para garantir que todos estejam expostos abaixo dos limites. 

EMBALAGEM, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO

Validade

Parte A: 36 meses a 24° C 75° F)

Parte B: 15 meses a 24° C (75°F)

*Quando mantido nas temperaturas recomendadas de armazenamento e em estado original das embalagens fechadas.

Peso para transporte (aproximadamente)

Kit 2 US galões - 13kg - (29 lbs)

Kit 10 US galões - 66 kg - (145lbs) 

Armazenamento, Temperatura e umidade

4°C-43°C (40-110°F). Local interno coberto

Pode ser armazenado até (-7°C) por não mais do que 30 dias

0-100% Umidade Relativa

Este produto é a base de solventes e não afetado pela exposição aos limites abaixo das temperaturas de armazenagem indicadas, até -12°C (10°F), não superior a 14 dias. Sempre inspecione o produto antes do uso para ter certeza que esteja em condições de uso. 

Flash Point (Setaflash)

Parte A: 32°C (89ºF)

Parte B: 23 ºC (73°F)